真空灌裝機供料裝置詳解

單室式
它是將真空室與儲液箱合為一體的中小型號供料裝置。箱內設有浮子隨液位的波動在限定范圍內上浮或下沉，從而封閉或開放進液孔，以保持適當的液面高度。儲液箱的上部空間借真空泵（或其他裝置）的不斷吸氣而達到一定的真空度。當托瓶臺將瓶子托起，先打開氣閥抽氣接著打開液閥灌裝，而瓶內的氣體不斷被吸至儲液箱后經真空管排出機外
單室式供料裝置適用于中小型負壓灌裝機，其優點是結構簡單，清洗容易，對破損瓶子（由于無法抽氣)不會造成誤灌裝。但由于儲液箱兼作真空室,使液料揮發面增大，對需要保持芳香氣味的液料（如果蔬原汁等)會造成不良影響。

 雙室式
液料經輸液管流入儲液箱該箱液位借浮子加以控制。機外配有真空泵,可將真空室中的氣體
(包括灌裝閥空位時從吸氣管進入的大氣)不斷抽出,達到一定的真空度。每一個灌裝閥均設吸氣管和吸液管分別通向真空室和儲液箱。當被托起的瓶子頂緊灌裝閥端部的密封墊時即開始沿氣管上升，直至與回流管回流到儲液箱內。如果出現
了沒有瓶子供給或者瓶子受壓破損等情況，將無法進行灌裝。雙室式負壓灌裝機利用壓差形式灌裝，因此速度較快。當提高真空度時，灌裝速度隨之提高,但同時會增加回流管的液面高度以及抽氣管的余液量，從而增加液料的揮
發量和機身高度。一般情況下,應根據不同的物料，慎重選擇真空度，最好取回流管的液面略低于它的上部管口。因此
,設計時除了選擇合適的真空度外，還要注意真空室、儲液箱以及灌裝閥的配置關系。
雙室式負壓灌裝機比單室式的灌裝速度要快，而且液料揮發較少，但其結構較單室式要復雜,淸洗也沒有單室式方便。