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我們處在一個快節奏的生活時代，我們生活在一個注重效率的時代中，不管做什么事情都是一環接著一環，每一個環節都要準確無誤，注重效率，這樣整體效率才會上升。
要問現在時下最火的是什么，答案不是手機不是電腦，而是真空灌裝機。真空灌裝機自從問世以來，憑借著灌裝效率高，灌裝效果美觀而受到很多企業的青睞，因此在現代企業化生產中，它是必不可少的一款優質機械，可是再好的機械也不能保證永遠不出現問題，如果它出現了問題，而修理工又不能及時趕到，那么效率必然會降低，也必將會給企業帶來一定的損失，因此掌握一些真空灌裝機的常見故障與解決方案還是很有必要的。
1.灌裝閥出現滴液現象。
原因：灌裝缸真空度低或灌裝閥部分密封不好。
方案：調高真空度或更換密封墊，調整或者更換彈簧。
2.出現不正常灌裝現象。
原因：回氣管堵塞或灌裝閥沒有打開，灌裝閥與容器口之間的距離太大。
方案：清理回氣管或調節個別閥的墊圈，降低灌裝缸，保證灌裝閥與容器口之間的合理距離。
3.灌裝液位低于標準值。
原因：灌裝缸液位太低；回氣管不通暢；灌裝閥密封圈與容器口密封不良。
方案：將灌裝缸液面調整到指定位置；清理回氣管；更換密封圈，更換灌裝閥彈簧；更換瓶托彈簧，對靠近氣缸氣壓提升瓶托，修剪氣缸。
4.灌裝液位高于標準值
原因：灌裝閥的真空度低；回氣管不通暢；灌裝閥位置偏離。
方案：調高真空度；清理回氣管；調節個別閥的墊圈保證灌裝閥與容器口之間的合理距離
